鍛件的外觀質量
1.鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規(guī)定。
2.鍛件圖上規(guī)定的機械加工余量、公差及余塊，按 GB/T15826.1-1995錘上鋼質自由鍛件機械加工余量與公差一般要求》、GB/T12362-1990《鋼質模鍛件公差及機械加工余量》標準規(guī)定確定。
3.鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行：
需要機械加工的鍛件表面，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工余量50%以上時，允許不清除，但需經用戶同意。
不再進行機械加工的鍛件表面，整修處的最大深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。
鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當的補焊規(guī)程進行補焊，補焊的質量要符合用戶對鍛件的要求。
4.鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶與制造單位在訂貨時協(xié)定。
5.制造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發(fā)現白點時，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。
鍛件的力學性能
1.鍛件的力學性能應符合鍛件常用鋼號的室溫力學性能的要求。特殊鋼種的力學性能要求，由用戶與制造單位協(xié)商確定。
2.鍛件的試驗等級：各種鍛件根據設計要求，工作特性和用途，按試驗項目和試驗數量，分為I、II、III、IV、V級。
3.鍛件的試驗等級應在圖樣和訂貨合同上注明。
鍛件的化學成分
1.鍛件用鋼的化學成分應以抽樣分析的結果為依據，其值按現行國標、部標中的規(guī)定確定。在國標、部標以外的鋼號，由用戶和制造單位協(xié)商確定。
2.對當用戶要求對鍛件進行化學成分驗證分析時，須按GB/T222-1984《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》和GB/T223.1~223.77-1981~1997《鋼鐵及合金化學分析方法》的規(guī)定進行。
3.如果用戶要求在標準規(guī)定以外的位置進行鍛件化學成分驗證分析時，應在訂貨合同上說明，并且所用的允許偏差應由用戶與制造單位協(xié)商確定。
